一、使用前的準備與檢查

 

外觀與部件檢查

 

開機前查看粉碎磨外殼是否有裂紋、螺絲是否松動，進料口、出料口是否有殘留樣品或異物（如碎米、糠粉），避免堵塞。

 

檢查刀片（或研磨件）是否鋒利、安裝是否牢固，若發(fā)現(xiàn)刀片磨損、變形或缺口，需及時更換（磨損的刀片會導致粉碎顆粒不均勻，影響水分檢測精度）。

 

運行狀態(tài)測試

 

空載啟動設備，觀察電機運轉是否平穩(wěn)，有無異常噪音（如尖銳摩擦聲）或振動；若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機排查，避免強行運行損壞部件。

 

二、使用中的操作規(guī)范

 

樣品處理要求

 

待粉碎的糧食樣品需提前清理雜質（如石子、金屬物），避免硬質異物損壞刀片或研磨腔；樣品濕度不宜過高（若水分超過18%，可能導致粉碎時結塊，建議先風干至適宜狀態(tài)）。

 

每次粉碎量需控制在設備額定范圍內(nèi)（如不超過粉碎腔容積的2/3），過量粉碎會導致電機過載、粉碎不均勻，甚至卡機。

 

防污染與交叉干擾

 

粉碎不同品種或批次的樣品前，需徹底清理粉碎腔（用毛刷清掃殘留粉末），必要時用無水乙醇擦拭內(nèi)壁，避免樣品交叉污染（尤其檢測微量成分時）。

 

三、使用后的清潔步驟

 

粉碎腔與刀片清潔

 

停機后，打開粉碎磨上蓋，用專用毛刷（或壓縮空氣）清理粉碎腔內(nèi)的殘留粉末，重點清除刀片縫隙、研磨齒槽中的積粉（積粉長期殘留易受潮發(fā)霉，影響后續(xù)樣品檢測）。

 

若粉碎油性糧食（如大豆、花生），刀片表面可能附著油脂，需用中性清潔劑水溶液擦拭，再用清水沖洗后晾干（避免使用鋼絲球等尖銳工具，以防刮傷刀片）。

 

外部與傳動部件清潔

 

用濕布擦拭設備外殼及控制面板，清除表面的粉塵和污漬；對于帶皮帶傳動的粉碎磨，需檢查皮帶是否松動、老化，并用干布擦去皮帶表面的粉末（防止打滑）。

 

四、關鍵部件的保養(yǎng)要點

 

刀片（或研磨件）維護

 

定期檢查刀片磨損情況：若粉碎后的樣品顆粒明顯變大、粗細不均，或粉碎時間延長，可能是刀片變鈍，需及時更換（一般建議每粉碎500-1000次后更換刀片，具體根據(jù)使用頻率調(diào)整）。

 

刀片更換后，需校準刀片與研磨腔的間隙（按說明書要求操作），確保粉碎粒度一致。

 

電機與軸承保養(yǎng)

 

電機外殼需保持通風散熱良好，避免覆蓋雜物；對于帶軸承的機型，每3-6個月添加一次耐高溫潤滑脂（按廠家指定型號），防止軸承干磨異響（注油前需清理舊油脂和灰塵）。

 

控制系統(tǒng)維護

 

觸摸屏或按鍵面板若沾染粉塵或液體，需用干軟布擦拭，避免潮濕導致電路短路；定期檢查電源線是否破損，接地是否可靠（確保用電安全）。

 

糧食水分測試粉碎磨的維護保養(yǎng)核心在于“清潔、防磨損、控環(huán)境”，通過規(guī)范操作、及時清潔和定期檢修，可有效延長設備壽命，確保粉碎樣品的均勻性和檢測精度。實際應用中需結合設備說明書和使用頻率調(diào)整保養(yǎng)計劃，必要時聯(lián)系廠家獲取專業(yè)支持。